超塑成形机的特点

  • 金属或陶瓷平台
  • 平台尺寸、行程、台面间距可定制
  • 热效率高

多区加热至1920°F

  • 加热元件故障检测
  • 炉门加热可选
  • 对环境影响小
  • 模具温度调节
  • 工作循环的精度和可重复性高。
  • 高精度氩气控制,配备多条独立控制的气路
  • 高精度伺服控制
  • 所有成形和压力参数可完全追溯

在这种类型的机器上生产的典型零件:钛铝镍基合金零件、发动机挂架零件、发动机吊舱零件、防火墙、发动机零件、风扇和出口导流片

标准超塑成形机;
下表可让您对我们已经安装的机器有一个大致的了解。每台机器可按照您的要求定制。

标准和可选机器功能:

标准和可选外围设备:

优化与自动化

Cyril Bath满足客户需求方面的能力不仅局限于设备本身。Cyril Bath拥有提供各种交钥匙解决方案经验,可优化车间的并将我们的设备集成到您现有的工作空间中。

辅助设备:

  • 零件搬运:搬运超塑成形零件需要十分谨慎;为了避免变形,零件特意需要在高温下进行搬运。Cyril Bath采用零件搬运解决方案可帮助我们的客户完全消除报废和返工。手动的零件操纵装置可就近放置于设备旁并协助操作员转移零件,同时保证操作员与炉体热量的安全隔离。
  • 预热炉:为了最大限度地缩短零件批次之间的切换时间,Cyril Bath可以提供临近机器的预热炉。此预热炉可对模具进行加热和冷却,从而减少总循环时间并提高机器产能。可控的加热和冷却方式已证明可延长模具使用寿命。
  • 通过从Cyril Bath购买模具,客户可以从完整的交钥匙方案中受益。从模具设计和工作循环模拟支持,到所有模具的最终现场调试,Cyril Bath都可提供完整的工程设计和工业化服务,从而满足我们客户的所有需求。

自动化:

  • 自动化的零件和模具更换:Cyril Bath超塑成形(SPF)压机也能配备零件和模具更换的综合解决方案。自动化机器人可以操纵零件和模具、支配加热炉,可以最少的操作员投入实现最大化的生产。热量损失、工作循环时间、部件寿命和车间安全都通过运用完整的自动化工作单元得到了最大程度的优化。

客户支持
Cyril Bath 可以提供

Manufacturing Engineering

A turnkey solution to perform stretching, superplastic forming or hot forming  industrialization, from part definition to production.

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